Моя корзина

Нет покупок.

 

компаунд

Производитель: Россия

Масса: 1100 гр.






 

0 руб.

* Обязательные поля

Нет в наличии

 
 

Описание


Компаунд для изготовления гибких силиконовых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации.Формы из "ПЕНТЕЛАСТА-710" могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200 градусов. Продается в комплекте с катализатором. Отверждение компаунда происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение 24 часов.

Вес: 1 кг.

Усредненная вязкость, при 20°C, СПз 17000
Время жизни, при 23°C, мин 30-120
Твердость, ед. Шор А 20-25
Сопротивление раздиру, кН/м, не менее 10
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 200
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее 2,0
Линейная усадка, % 1-1,5
Относительная плотность, при 25°C 1,1-1,2
Как сделать форму при помощи силиконового компаунда:

В чистой емкости хорошо перемешайте (5-15 мин) 100 весовых частей основы и 3,5-5 весовых частей катализатора. Температура помещения при этом не должна превышать 35 градусов, так как в этом случае время жизни компаунда сократится. Полученной смесью обработайте изделие. Через 18-24 часа форма будет готова.



Компаунд для изготовления форм (силиконовых эластичных форм) Пентэласт®-710А

Силиконовая резина для изготовления форм (силиконовых эластичных форм) для литья из полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса и т.д. Применяется для детального воспроизведения статуэток, художественных изделий и т.п. Не предназначена для изготовления форм в пищевом производстве, зубоврачебной практике и для изготовления слепков с кожи человека.

Рабочий интервал температур - от -60°C до 250°C.

Пентэласт®-710 - двухкомпонентный материал (компаунд), состоящий из основы (пасты) и отвердителя (катализатора), отверждающихся после смешения до резиноподобного состояния при комнатной температуре. Основа представляет собой однородную вязко-текучую жидкость белого цвета. Отвердитель - бесцветную жидкость.

Способ применения

Поверхность исходного образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент - восковую смазку Пента®-126, технический вазелин (петролатум) или мыльный раствор (щелок).

Смешение компонентов

Тщательно перемешайте основу перед употреблением из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении. Взвесьте 100 частей основы и 3-5 частей отвердителя (проверьте пропорцию в паспорте на конкретную партию) в чистой емкости. Смешивайте композицию до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Смешение можно производить вручную или механически, но не слишком долго, т.к. при длительном перемешивании образуется много пузырьков воздуха. Температура выше +25°C и повышенная влажность воздуха существенно сокращают "время жизни" компаунда (время до начала отверждения). Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
После 1-2-минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.

Осторожно: слишком продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, воздушные включения могут быть минимизированы, если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Оставьте при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешайте следующие порции основы и отвердителя и повторяйте все до получения готовой формы.

Заливка смеси и отверждение

Как можно быстрее вылейте смесь основы и отвердителя на исходный образец, стараясь избежать вовлечения воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после чего эластичную форму можно снимать. Если рабочая температура значительно ниже +23°C, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства эластичной формы будут достигнуты через 72 часа.

Использование готовых эластичных форм при повышенных температурах

Некоторые эластичные формы, изготовленные конденсационным отверждением силиконовых резин (в частности из Пентэласт®-710), могут разрушаться в процессе длительной эксплуатации при температурах выше +250°C или в условиях хранения в сжатом состоянии при повышенной окружающей температуре.

Устойчивость эластичных форм к литьевым материалам

Полностью отвержденный Пентэласт®-710 имеет превосходную химическую устойчивость к различным веществам, за исключением щёлочей с pH более 15. Материал разработан с расчетом на долговечную работу эластичных форм при литье из гипса, воска и полиэфирных смол. Тем не менее, смолы и другие агрессивные литьевые материалы воздействуют на силиконовые эластичные формы, изменяя их физические свойства, легкость разформовки и, возможно, размеры. При длительном использовании эластичные формы должны периодически проверяться.
Срок и условия хранения


Срок хранения при температуре не выше +30°C составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Фотографии